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平板硫化機機械設備硫磺用量越大其硫化速度也會越快,致硫化程序也會越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過量的硫磺會由膠料表面析出,這種現(xiàn)象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發(fā)生
在購買了流延機之后,先要做的一般都是先對產(chǎn)品說明書做詳細的了解。大部分的機械設備都會有一些專用的也是專業(yè)的操作名詞和流程,而這些通常是在我們?nèi)粘I钪猩僖娚踔潦且姴坏降?。所以仔細了解產(chǎn)品的說明書對于這方面有著非常大的幫助。了解機械和基本功能和控制操作是使用流延機的基礎。
輥筒工作面溫度偏低,加料量過大,造成輥筒軸承負載過大,使?jié)櫥湍悠茐?,結果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱過髙而升溫。應停止加料,把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度,然后再減少加料量;
對多數(shù)購入過流延設備的客戶而言,其構造和特性我相信各位顯然是不會感到陌生的。如大型流延機四周的水漬,因為水能導電,而流延設備自身是帶電產(chǎn)品,故此要以防漏電事故的發(fā)生。
平板硫化機作為輸送帶接頭工具,在使用過程中和使用結束后后,也要同其他工具一樣,進行維護和保養(yǎng),以延長使用壽命。目前我公司出品的硫化機,只要使用保養(yǎng)得當,其使用壽命為8年。
開煉機由滾子、軸承、框架、壓蓋、驅動裝置、調(diào)節(jié)裝置、潤滑系統(tǒng)、輥溫調(diào)節(jié)裝置和緊急制動裝置組成。雖然攪拌器大小不一,但其基本結構相似?;旌蠙C在橡膠混合過程主要是依靠兩個相對旋轉輥橡膠擠壓、剪切作用
首先打掃開煉機的衛(wèi)生,保證其清潔度以防混入其他雜質(zhì)。然后將開煉機的輥距調(diào)到zui小,將混煉膠投入開煉機里進行薄通。薄通完以后,將開煉機的輥距適當放大,讓混煉膠均勻地包在輥上。混煉膠的表面溫度應該在80℃左右。
加料習慣上都從動力傳入端加入,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當然更容易損傷設備。
全自動平板硫化機通過長時間的運用之后,其油缸柱塞的密封圈可能會因受損而達不到密封要求時,必須更換新油封。先是松開硫化機渠道與硫化機柱塞相鏈接的固定圈,取下固定圈;并將其渠道升高,下面用木塊或其它等長的鐵塊將渠道支撐結實,不使硫化機渠道下落。
實驗硫化機的正確操作四部曲首先要調(diào)整好輥距,保持輥距的平衡。若兩頭輥距調(diào)理的大小不一,形成輥筒偏載,極易損壞設備,這是嚴厲禁止的。其次硫化機加料量要逐漸添加,加料塊重不得超越設備使用說明書上的規(guī)定,投料次序由小到大陸續(xù)。
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