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型號：150—混煉輥直徑尺寸

原理：膠料包在速比為1：1（或按標準中要求速比）相對回轉(zhuǎn)的輥筒上，在一定輥筒溫度下進行輥壓，趕走樣品中含有的揮發(fā)性物質(zhì)，加入添加劑可制成用于性能測試的樣品。

用途：本實驗型開煉機適用于工程塑膠原料，顏料色母粒料等聚合物的混合分散。

主要部件功能及相互作用  

雙輥開煉機主機部分：輥子由可滑動的滑動軸承和調(diào)心軸承支撐，滑動軸承用于輥間隙調(diào)節(jié)而調(diào)心軸承用于旋轉(zhuǎn)。輥間隙由馬達驅(qū)動的輥間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動控制，雙輥的速度驅(qū)動裝置，由獨立的兩個帶減速齒輪的交流馬達驅(qū)動完成?？梢灾苯釉O定固定的速比，也可以通過變頻器控制可調(diào)的速比和速度。

（1） 緊急停車裝置，控制輥子的停止/工作，達到安全功能。電子控制系統(tǒng)實現(xiàn)設備控制。在機器兩側設有膝頂式的面板緊急停車，在控制面板上設有緊急停車按鈕，激發(fā)上述緊急安全裝置則輥子立即停止并在液壓驅(qū)動下快速退輥50 mm。

（2） 電熱控溫機部分：通過熱熱原件與主機相連，兩個控溫傳感器傳至主機分別控制前后兩輥的溫度。

設備技術參數(shù)：

1. 符合標準：GB/T13577-2006 開放式煉膠機煉塑機 

             GB 20055-2006  開放式煉膠機煉塑機安全要求

             GB/6038-2006   橡膠試驗膠料配料、混煉和硫化設備及操作程序

2. 滾筒溫度范圍：常溫 -300 ℃ 精度：+/- 2℃  兩個輥子的溫度分別由6根發(fā)熱棒獨立控制

控溫方式：電加熱

加熱功率：6kW

輥子直徑：150 mm

輥筒光潔度：10~11級；硬度為60~65HRC

輥子寬度：320mm

輥子工作寬度：310mm

每次樣品處理量：80――1000克

前后輥功率：2 X 5Kw，分別兩個電機獨立驅(qū)動

輥速范圍：單個輥子的轉(zhuǎn)速為2 – 36 rpm任意可調(diào)  控制精度：0.1 rpm

輥間距：0.05 – 8 mm    控制精度：0.02mm

水、電、氣以及安裝條件:

電源：主機3 x 380 V / 50Hz.

總連接功率    12 kW

水---可選配

氣---無須使用

簡單操作步驟:

1． 打開主機開關，在操作面板上按‘‘啟動”鍵。

2． 在前輥，后輥溫度設定圖標下設定溫度值，確認后按“加熱”鍵開始加熱。當溫度恒定后，方可加入物料，在輥子調(diào)速圖標下設定轉(zhuǎn)速。

3． 按“前輥轉(zhuǎn)動”圖標.“后輥轉(zhuǎn)動”圖標，雙輥轉(zhuǎn)動，此時試一下膝蓋頂制動，手推制動，緊急制動是否正常。一切正常后，讓前后輥轉(zhuǎn)動，按“雙輥夾合”圖標，然后放入物料。若雙輥間隙過大或過小，調(diào)節(jié)兩個力矩手柄。兩個手柄要同時動作，向右轉(zhuǎn)動輥子間隙增大，向左轉(zhuǎn)動輥子間隙減小。

4． 混煉完畢，用銅制工具將物料切割下，然后按“雙輥夾合”圖標，雙輥打開，按“前輥轉(zhuǎn)動”，“后輥轉(zhuǎn)動”，“加熱”圖標雙輥停轉(zhuǎn)并且停止加熱。按“啟動”鍵，關閉控制電源，關閉主機電源。

日常維護：

1．潤滑油更換：. 本混煉機用油有液壓油,潤滑油,齒輪油。齒輪油對應牌號為殼牌齒輪油 ，清洗雙輥用硬脂酸，異丙醇。

2．定期輥距校準：用塞鉛校正到0.2－8mm的范圍。

3．嚴禁違規(guī)操作。兩輥轉(zhuǎn)速為0－35RPM，W150PG兩輥速比范圍為正負40%不得超出其設定最大范圍。

安全注意事項：

1. 本混煉機存在三種緊急制動。分別為兩個膝蓋頂制動，按鍵停止制動按鈕，紅色緊急制動按鈕。儀器工作時不允許將手伸入雙輥縫隙中。

2. 操作前必須對各種安全緊急制動功能進行確認。

3. 在調(diào)節(jié)雙輥間隙時，一定要同時轉(zhuǎn)動2個扭矩手柄，否則雙輥不平行，會損傷輥子。

4. 煉膠存在有毒有害物質(zhì)的揮發(fā)，操作時應戴上防毒口罩。保持試驗場所的通風。

5. 操作時應將袖口扎好，嚴禁帶手套，防止卷入夾傷人體。

以上介紹為東莞市寶輪精密檢測儀器有限公司原創(chuàng)編寫，如需轉(zhuǎn)載，請注明出處。